GB 39800的本部分规定了个体防护装备(即劳动防护用品)配备的总体要求,包括配备原则、配备

  流程、作业场所危害因素的辨识和评估、个体防护装备的选择、追踪溯源、判废和更换、培训和使用等。

  从业人员为防御物理、化学、生物等外因伤害所穿戴、配备和使用的护品的总称。

  采集记录产品生产、流通、消费等环节信息,以实现来源可查、去向可追等目标。

  同一制造商使用相同材料相同工艺生产的具有相同结构、相同防护功能和防护级别的同一产品的

  注:当材料颜色不影响产品的防护功能时,材料颜色不作为区分该产品款号的依据。

  3.1 作业场所中存在职业性危害因素和危害风险时,企业应为作业人员配备符合国家标准或行业

  3.2 企业为作业人员配备的个体防护装备应与作业场所的环境状况、作业状况、存在的危害因素

  和危害程度相适应,应与作业人员相适合,且个体防护装备本身不应导致其他额外的风险。

  3.3 企业配备个体防护装备时,应在保证有效防护的基础上,兼顾舒适性。

  3.4 需要同时配备多种个体防护装备时,应考虑使用的兼容性和功能替代性,确保防护有效。

  3.5 企业应对其使用的劳务派遣工、临时聘用人员、接纳的实习生和允许进入作业地点的其他外

  3.6 用人单位应在本部分基础上结合所在行业个体防护装备配备国家标准进行个体防护装备的配备

  及管理;无所在行业个体防护装备配备国家标准时,应按照本部分要求进行个体防护装备的配备及管

  个体防护装备的配备应按图1所示流程执行。其中,危害因素的辨识和评估、个体防护装备的选择

  a) 应依据国家法律、法规、标准及专业相关知识,针对不同作业场所、生产的基本工艺、作业环境的特点,识别

  b) 应对生产经营活动中各因素,包括人员、设备设施、使用物料、工艺方法、环境条件、管理制度等

  进行系统分析。不仅应分析正常生产操作中存在的危害因素,还应分析技术、材料、工艺等发

  4.2.1.2.1 应采用现场调查、测量、查阅相关记录、询问与交流等方式对作业环境中的危害因素做多元化的分析。常见的作业类别及会造成的事故或伤害类型参见附录B,生产的全部过程危险和有害因素分类与代码表参见附录C。

  应依据国家法规、标准等由专业技术人员对所识别的危害因素做评估,判断是否超过职业接触限值和

  实际的危害水平,结合危害因素存在的位置、危害方式、危害发生的时间、途径及后果,确定需要防护的人群范围,以及各类人需要防护的部位和需要的防护水平。

  应根据辨识的作业场所危害因素和危害评估结果,结合个体防护装备的防护部位、防护功能、适用

  范围和防护装备对作业环境和使用者的适合性,选择正真适合的个体防护装备。返回搜狐，查看更加多